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El A36 es un acero de bajo contenido en carbono que contiene trazas de manganeso, fósforo, azufre, silicio y otros elementos, como el cobre. El A36 presenta buena soldabilidad y una elevada resistencia a la fluencia, y es la placa de acero estructural más especificada por los ingenieros. El ASTM A36 se fabrica con mayor frecuencia en una variedad de componentes estructurales de acero. Esta calificación se utiliza para la construcción soldada, atornillada o remachada de puentes y edificios, así como para fines estructurales generales. Debido a su punto de fluencia más bajo, el A36 puede emplearse para diseñar estructuras y equipos de menor peso, al tiempo que ofrece una excelente soldabilidad.
Barra de acero al carbono A572/S355JR
Las barras de acero A572 son livianas, pero presentan buena resistencia, ductilidad y trabajabilidad, lo que las hace ideales para aplicaciones estructurales. Estas características permiten moldear el A572 con relativa facilidad en distintas estructuras, al tiempo que mantiene su capacidad para soportar grandes esfuerzos y cargas.
Barra de acero al carbono A105
A105 es una especificación de la ASTM para forjados de acero, principalmente para componentes de tuberías forjadas de acero al carbono. El tipo de aleación de acero al carbono trabajado involucrado es un acero de bajo contenido de carbono, manganeso y silicio, similar al AISI 1330, pero con un contenido de manganeso más bajo.
El acero inoxidable de tipo 201 es un acero inoxidable austenítico de cromo-níquel-manganeso, desarrollado con el objetivo de reducir el uso de níquel. El tipo 201 constituye una alternativa de bajo costo a los aceros inoxidables tradicionales de Cr-Ni, como los tipos 301 y 304. En este acero, el níquel se sustituye por un mayor contenido de manganeso y nitrógeno. No puede ser endurecido mediante tratamiento térmico, pero puede alcanzar una elevada resistencia a la tracción mediante trabajo en frío. En estado recocido, el tipo 201 es prácticamente no magnético y adquiere propiedades magnéticas tras el trabajo en frío. En numerosas aplicaciones, el tipo 201 puede sustituir al tipo 301.
Barra de acero al carbono AISI/SAE 1018
Las barras redondas de acero al carbono AISI 1018 están fabricadas en acero al carbono y su composición incluye carbono, cromo, manganeso, molibdeno, fósforo, azufre y silicio. Las varillas de acero al carbono SAE 1018 se utilizan comúnmente para ejes, pasadores, varillas, husillos, conjuntos de piñones y una amplia gama de piezas. La barra 1018 puede procesarse con gran precisión sin dificultad alguna, y sus virutas son duras y continuas, por lo que puede mecanizarse en cualquier forma.
EN8/EN9 en barras de acero al carbono de serie
En-8 (1040): se trata de un acero al carbono medio sin aleación, con una resistencia a la tracción razonable. Por lo general, se suministra en estado laminado en frío o estirado en frío. Las propiedades de tracción pueden variar, pero suelen situarse entre 500 y 800 N/mm². Se utiliza ampliamente en aplicaciones que requieren un mejor desempeño que el del acero dulce, pero en las que no se justifica el costo del acero aleado. El EN8 puede someterse a temple por llama o por inducción para obtener una buena dureza superficial y una moderada resistencia al desgaste.
Barra de acero inoxidable 304L
El 304L es uno de los aceros inoxidables austeníticos con un contenido de cromo de al menos el 18%, un contenido de níquel de al menos el 8% y un contenido máximo de carbono del 0,03%. El acero inoxidable 304L es una opción ideal para diversas aplicaciones domésticas y comerciales, gracias a su excelente resistencia a la corrosión, su facilidad de fabricación y su excelente conformabilidad. Los aceros inoxidables austeníticos también se consideran los más fáciles de soldar entre los aceros de alta aleación y pueden soldarse mediante todos los procesos de soldadura por fusión y por resistencia.
Barra de acero inoxidable 310S
El 310S es un acero inoxidable austenítico que combina un excelente desempeño a altas temperaturas con buena ductilidad y soldabilidad. Se utiliza habitualmente en aplicaciones de alta temperatura porque su elevado contenido de cromo y níquel le confiere una sólida resistencia a la corrosión, una excelente resistencia a la oxidación y una excelente resistencia mecánica a temperaturas de hasta 2100 °F. Debido a su alto contenido de cromo y níquel, resulta superior al acero inoxidable 304 o 309 en la mayoría de los entornos.
Barra de acero inoxidable 316Ti
El 316Ti (UNS S31635) es una versión estabilizada con titanio del acero inoxidable austenítico 316 que contiene molibdeno. Las aleaciones de 316 son más resistentes a la corrosión general y a la corrosión por picaduras y grietas que los aceros inoxidables austeníticos tradicionales de cromo-níquel, como el 304.
El acero inoxidable 403 presenta excelentes propiedades mecánicas, entre ellas una elevada dureza, una alta resistencia y una gran resistencia al desgaste. Se utiliza comúnmente en la fabricación de herramientas de alta dureza, herramientas de corte, rodamientos y válvulas, así como de otras piezas industriales, especialmente en aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión y al desgaste. Además, el acero inoxidable 403 también puede emplearse en equipos para el procesamiento de alimentos, en equipos químicos, en equipos médicos y en otros sectores, con el fin de satisfacer los requisitos de resistencia a la corrosión y de propiedades mecánicas.
El 416 es una aleación de acero al cromo de trabajo libre martensítico, que generalmente se considera el primer acero inoxidable de trabajo libre. Presenta la mayor maquinabilidad de todos los aceros inoxidables, equivalente a aproximadamente el 85% de la del acero al carbono de fácil mecanizado. Los aceros inoxidables martensíticos están diseñados para endurecerse mediante tratamiento térmico y poseen resistencia a la corrosión. Aunque la resistencia a la corrosión de la aleación 416 y de otros aceros inoxidables martensíticos no es tan buena como la de los aceros inoxidables austeníticos o ferríticos, sigue exhibiendo una buena resistencia a la corrosión y a la oxidación, así como una elevada resistencia en condiciones de temple y revenido.
El acero inoxidable de grado 301 es un acero inoxidable austenítico común, con buena resistencia a la corrosión y alto contenido de carbono, y puede someterse a trabajo en frío a diversas temperaturas. Entre los aceros inoxidables, el 301 es el que se endurece más fácilmente mediante deformación en frío. El procesamiento por deformación en frío puede mejorar la resistencia y la dureza del acero, al tiempo que mantiene una plasticidad y tenacidad suficientes. Además, este acero presenta una buena resistencia a la oxidación en condiciones atmosféricas, pero su resistencia a la corrosión en medios reductores es deficiente, y su resistencia a la corrosión en medios químicos como ácidos, álcalis y sales también es limitada. Por lo tanto, no se recomienda su uso en ambientes corrosivos.
Barra de acero al carbono AISI/SAE 1025
El acero al carbono 1025 es un acero que contiene únicamente carbono como su principal elemento de aleación. Estos aceros también contienen 0,4 por ciento de silicio y 1,2 por ciento de manganeso. En el acero al carbono también pueden detectarse pequeñas cantidades de cobre, níquel, molibdeno, aluminio y cromo.
Barra de acero al carbono AISI/SAE 1045 C45
El acero 1045 se caracteriza por su contenido medio de carbono y su resistencia a la tracción media, lo que le confiere una buena resistencia, una excelente maquinabilidad y una soldabilidad razonable en condiciones de laminación en caliente. El acero redondo 1045 puede suministrarse laminado en caliente, estirado en frío, torneado en bruto o bien torneado y pulido. Al someter la barra de acero 1045 a estirado en frío, se pueden mejorar sus propiedades mecánicas, reducir las tolerancias dimensionales y elevar la calidad superficial.
Barra de acero al carbono AISI/SAE 4130
Las barras redondas laminadas en frío 4130 ofrecen una soldabilidad reconocida sin afectar la resistencia al desgaste y al impacto del acero; además, las barras de acero al carbono 4130 presentan excelentes propiedades de mecanizado y pueden someterse a tratamiento térmico. Al mismo tiempo, cuentan con alta resistencia a la tracción y elevada resistencia elástica.
Barra de acero al carbono AISI/SAE 4140
El 4140 es un acero de alta resistencia de uso general, con 1% de cromo y molibdeno, de dureza media y buena templabilidad; suele ser endurecido y revenido hasta alcanzar un límite de resistencia a la tracción de 850–1000 MPa (condición T). En la actualidad, el 4140 presenta una mecanizabilidad mejorada, lo que permite aumentar considerablemente la velocidad de avance y/o la velocidad de corte, al tiempo que se prolonga la vida útil de las herramientas sin afectar sus propiedades mecánicas. Además, el 4140 pretemplado y revenido puede someterse a un tratamiento de cementación por llama o por inducción, así como a nitruración.
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