Bobina galvanizada
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Cotización gratuitaDETALLES DEL PRODUCTO
Descripción de la bobina galvanizada
El acero galvanizado es un tipo de acero que se recubre con zinc para su protección mediante un proceso de galvanización por electrolisis. La capa de galvanización se aplica sobre acero laminado en frío a bajas temperaturas. Por ello, el acero EG también se conoce como acero galvanizado en frío. Gracias a la galvanización electrolítica, se forma finalmente una capa de zinc uniforme y densa sobre la superficie del acero, sin que se vean afectadas las propiedades mecánicas del material. El acero electrogalvanizado se comercializa habitualmente en forma de bobina o de chapa. La bobina de acero EG es un tipo de material que puede cortarse, ranurarse y perfilarse para otros usos.
La designación del acero galvanizado se compone de la calidad del metal base, la indicación «galvanizado» (E), el tipo de capa de galvanización y su peso. Los productos electrogalvanizados fabricados a partir de SPCC, SPCD, SPCE, SPCF y SPCG se denominan SECC, SECD, SECE, SECF y SECG, respectivamente.
Proceso completo de galvanizado en frío:
Desengrase químico → lavado con agua caliente → lavado con agua → desengrase electrolítico → lavado con agua → lavado ácido → eliminación de óxido → lavado con agua → proceso de galvanizado por electrólisis → lavado con agua → pasivación → lavado con agua caliente → secado → inspección de calidad → embalaje y venta
Ámbito de aplicación
Campo de materiales de construcción
La electrogalvanización cuenta con una amplia gama de aplicaciones en el sector de los materiales de construcción. En primer lugar, la electrogalvanización puede utilizarse para fabricar acero de construcción, lo que no solo previene la oxidación del metal y prolonga su vida útil, sino que también mejora la tenacidad, la resistencia y la resistencia a la corrosión del acero, optimizando así su desempeño. En segundo lugar, en la decoración de las fachadas de los edificios se emplean ampliamente aleaciones de aluminio electrogalvanizadas, aleaciones de hierro electrogalvanizadas y otros materiales, los cuales protegen la estructura de acero y evitan su oxidación, al tiempo que aportan características estéticas y de protección contra incendios.
Campo de la fabricación de automóviles
La electrogalvanización también es un material de uso común en el sector de la fabricación de automóviles. El recubrimiento por electrogalvanización puede emplearse para la protección y reparación de superficies de piezas automotrices, con el fin de prevenir la corrosión por oxidación y los daños, y de prolongar la vida útil de los vehículos. Asimismo, este recubrimiento puede utilizarse en la fabricación de componentes como bastidores y carcasas de automóviles para evitar la oxidación y la corrosión, mejorando así la calidad y la durabilidad general del vehículo.
Campo de la fabricación de electrodomésticos
En el sector de la fabricación de electrodomésticos, la galvanización también cuenta con importantes aplicaciones. Por ejemplo, en la producción de carcasas, revestimientos y otras piezas de refrigeradores, lavadoras y otros aparatos domésticos, suele recurrirse a materiales electrogalvanizados para el recubrimiento superficial, con el fin de prevenir la oxidación del metal y mejorar el aspecto y el rendimiento.
Parámetros del producto
|
Nombre del producto |
Bobina galvanizada |
|
Espesor |
0.12mm-3.5mm |
|
Ancho |
600mm-1500mm |
|
Longitud |
508 mm/610 mm, personalización disponible |
|
Estándar |
AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, JIS, SUS, EN, etc. |
|
Capa de zinc |
Galvanización en caliente: 60-275 g/m² |
|
Pregalvanizado: 80-275 g/m² |
Composición química
|
Estándar |
Calificación |
C |
Sí |
Mn |
P |
S |
Tí |
|
Formación en frío Estándar chino |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
Formación en frío Estándar japonés |
SGCC |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
Para la estructura Estándar japonés |
SGC340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
SGC400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
Para la estructura Estándar AISI |
S220GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S250GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S280GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S320GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S350GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
Propiedades mecánicas
|
Calificación |
Límite de fluencia MPa≥ |
Resistencia a la tracción MPa≥ |
Alargamiento A%≥ |
|
DX51D Z/ZM/AZ/AM |
240-380 |
270-500 |
22 |
|
DX52D Z/ZM/AZ/AM |
140-300 |
270-420 |
26 |
|
DX53D Z/ZM/AZ/AM |
140-260 |
270-380 |
30 |
|
DX54D Z/ZM/AZ/AM |
120-220 |
260-350 |
36 |
|
S220GD Z/ZM/AM |
220 |
300 |
20 |
|
S250GD Z/ZM/AZ/AM |
250 |
330 |
19 |
|
S280GD Z/ZM/AM |
280 |
360 |
18 |
|
S300GD A/AM |
300 |
380 |
18 |
|
S320GD Z/ZM/AM |
320 |
390 |
17 |
|
S350GD Z/ZM/AZ/AM |
350 |
420 |
16 |
|
S450GD A/AM |
450 |
480 |
15 |
|
S550GD Z/ZM/AZ/AM |
550 |
550 |
- |
Selección de superficie galvanizada
|
Cero lentejuelas |
Espárrago minimizado |
Lentejuela normal |
Grande Lentejuela |
|
|
|
|
|
|
Uso del medio ambiente |
Espesor de zinc recomendado |
|
Uso en interiores |
Z10 o Z12 (100 g/㎡ o 120 g/㎡) |
|
Suburbios |
Z20 y Pintura (200 g/㎡) |
|
Zona urbana o industrial |
Z27 (270 g/m²) o G90 (estándar de EE. UU.) y pintado |
|
Zona costera |
Más grueso que el Z27 (270 g/m²) o G90 (estándar de EE. UU.) y pintado |
|
Aplicación de punzonado o embutido profundo |
Más grueso que el Z27 (270 gramos/m²) o el G90 (estándar de EE. UU.) para evitar el pelado del recubrimiento tras el estampado. |
|
Tipo de tratamiento de superficie |
Código |
Características |
|
Tratamiento con ácido crómico |
C |
Buena resistencia a la corrosión, adecuado para el estado sin recubrimiento. |
|
Tratamiento con ácido crómico + Engrase |
S |
Buena resistencia a la corrosión |
|
Tratamiento con ácido fosfórico (incluyendo tratamiento de sellado) |
P |
Presenta una cierta resistencia a la corrosión y un buen rendimiento en el pintado. |
|
Tratamiento con ácido fosfórico (incluyendo tratamiento de sellado) + aceitado |
Pregunta |
Posee una cierta resistencia a la corrosión, un buen rendimiento en el pintado y previene la formación de óxido durante el transporte y el almacenamiento. |
|
Tratamiento con ácido fosfórico (excluyendo el tratamiento de sellado) |
T |
Presenta una cierta resistencia a la corrosión y un buen rendimiento en el pintado. |
|
Tratamiento con ácido fosfórico (excluyendo el tratamiento de sellado) + aceitado |
V |
Presenta una cierta resistencia a la corrosión, un buen rendimiento de pintura y previene el óxido. |
|
Engrasado |
O |
Prevenir el óxido durante el transporte y el almacenamiento |
|
Sin tratamiento |
M |
Adecuado para pintar de inmediato |
Comparación de materiales
|
Estándar chino |
Estándar de Japón |
Estándar europeo |
|
DX51D Z/DC51D Z (CR) |
SGCC |
DX51D Z |
|
DX52D Z/DC52D Z |
SGCD1 |
DX52D con |
|
DX53D Z/DC53D Z/DX54D Z/DC54D Z |
SGCD2/SGCD3 |
DX53D Z/DX54D Z |
|
S220/250/280/320/350/550GD Z |
SGC340/400/440/490/570 |
S220/250/280/320/350GD Z |
|
DX51D Z/DD51D Z (HR) |
SGHC |
DX51D Z |
palabra clave:
Bobina galvanizada
APARIENCIA DE FÁBRICA
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Industria de la energía y la electricidad
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